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碳钢弯头是改变管路方向的管件。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接丝接法兰和焊接法兰。碳钢弯头法兰与管子连结的方式有:直接焊接的方式法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,冲压碳钢弯头,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
碳钢碳钢弯头规格一般多大?客户朋友们你们知道吗?下面就由碳钢弯头厂家的---为大家讲解一下,希望能对您有所帮助。
碳钢碳钢弯头首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即r=1.5d。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即r=1.0d。(d为弯头直径,r为曲率半径。d也可以用倍来表示)。
碳钢弯头
碳钢碳钢弯头若按压力等级来分,大约有十七种,有:sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs;sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs,其中的是std和xs两种。按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。
碳钢弯头执行标准有gb/t12459-2005、gb/t13401-2005、gb/t10752-1995、hg/t21635-1987、d-gd0219等。
无缝碳钢弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件.在管道系统所使用的全部管件中,碳钢弯头,所占比例很大,约为80%.通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺.制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等.
折叠热推成形
热推碳钢弯头成形工艺是采用---弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程. 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,低压碳钢弯头,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头.
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中.
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定.
折叠冲压成形
冲压成形碳钢弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄.
产品有特殊要求时仍在使用.弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形.
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过---的约束和内模的支撑作用使弯头成形.
与热推工艺相比,冲压成形的外观不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,镀锌碳钢弯头,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造.
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